[一]、试运转时高粘度泵机械密封泄露分析
　　当静试够的高粘度泵运转时，快速旋转造成的离心力会在很大程度上那个对泵内的介质产生抑制作用，所以不可能是因为介质的原因造成高粘度泵机械密封的泄露。
　　而试运转时，高粘度泵机械密封泄露大都是由于动、静环摩擦副受破坏而造成的。通常导致摩擦副不能发挥作用的原因为以下几点：
　　①操作时由于各种原因的影响，致使 高粘度齿轮泵 的轴向力与高粘度泵机械密封装置中的动环与静环接触面分离，从而导致机械密封装置的泄露；
　　②安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
　　③动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
　　④静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
　　⑤工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，损坏动、静环密封端面。
　　[二]、高粘度转子泵机械密封常见泄漏点
　　高粘度转子泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠 高粘度齿轮泵 内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。高粘度转子泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
　　由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：（1）轴套与轴之间的密封，属于静密封点；（2）动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；（3）动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；（4）静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；（5）机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。