{一}、高粘度泵的密封
　　高粘度泵所输送的介质条件比较苛刻，一旦密封失败，危害也非常大。因此对泵体的密封性能要求较高。近年来，高粘度泵的密封形式也有了新的发展，其常见的密封形式主要有：垫片密封、螺纹密封、填料密封、迷官密封、油封密封等。
　　垫片密封是高粘度泵常用的密封方法，垫片的选用主要根据泵输送的介质、温度、压力和腐蚀性等因素来确定。
　　螺纹密封在高粘度泵有2种形式，即螺纹联接垫片密封和螺纹加填充剂密封，都用于小直径螺纹连接的密封场合。
　　填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。由于其结构形式简单.更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛，因而在 高粘度泵 中应用广泛。
　　迷宫密封如果设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，效果很好，但在应用中，由于种种原因产生的泄漏较多，因此在高粘度泵的密封中不常用。
　　油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有_的补偿能力，但不耐高压，因此一般情况下油封密封应用在低压场合的高粘度泵上。
　　{二}、高粘度泵安装装配精度问题造成泄漏
　　（1）泵的安装问题
　　高粘度泵振动对机械密封的影响尤为严重，所以泵的联轴器安装对心是一个重要因素。另外，轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套和径向跳动等，这些部位的尺寸_标，对密封性都会产生影响。
　　（2）机械密封装配精度问题
　　 高粘度转子泵 机械密封装配精度不科学也是造成密封损坏的一个因素，如动静环安装同心度不够、机械密封安装压缩量不合适等。压缩量过大时会导致动、静环端面贴合过于紧密，运行时不能正常打开形成液膜，严重磨损而失效，压缩量过小则端面比压过小，容易在运行过程中受压力波动、泵振动等因素影响，密封面打开失效。